三级维护保养起源于设备管理的TPM（Total Person Maintenance）全员维保理念，即公司的全部员工参与设备的维护保养。但每个员工由于角色，职责不同，不可能对设备的维保，全方位，深入地熟悉，所以，就有必要对维保工作进行具体地，..地总结，分析，分解，分类，对有关执行人员进行关联分析，把一定类别，一定层次的维保工作分配给不同层次的员工。这样三级维护保养体系就诞生了。

三级维护保养的关键就是对全部的维保工作，参与人员进行分层，并进行关联。把一定层次的工作分配给..合适的人员，将是起重设备..，可靠，经济运行的保障。

德马格对起重设备的常见故障，维护保养工作进行了..深入地分析，积累了上百年的实际操作经验，建立了..的起重设备预防性三级维护保养体系。

当然，受过专业培训的德马格经销商的一些服务人员，可以完成全部的三级维护保养。但是保养工作的计划和实施，还是遵循三级维护保养体系。

三级维护保养体系划分

三级维护保养的效能

操作人员是完成一级保养及日常点检的..合适人员。凭借对所操作的起重设备的熟悉，通过看，听，试操作，甚至直觉就能完成规定的点检。及时合理的点检，可以预防50%的故障发生。

常规的润滑，连接件的检查，紧固等类似的二级保养工作，又可以降低30%-40%的故障发生。现场的机械电气维修人员通过阅读起重设备《操作手册》或简单的培训，完全能胜任。

当然，三级保养如大修和改造，需要十分专业的知识和经验，一般需要起重设备厂家来完成。

德马格起重设备三级保养流程

预防性三级保养实例

01一级保养：日常点检

DC葫芦环链的外观磨损和润滑情况的检查，就是操作人员重要的日常点检条目，如果目视环链没有润滑或润滑不充分而停止操作，并通知有关人员及时润滑，那么就可以避免环链磨损，导链板和导链器损坏。如果看见环链磨损而及时通知更换，就可以避免环链断裂，重物跌落。实际上，如果现场没有实行..的三级维护保养体系，环链的磨损，断裂，甚至重物跌落都会有发生。

02二级保养：润滑紧固

起重设备《用户手册》或《操作说明书》上有设备润滑图或说明详细的润滑点和润滑方法，月度或季度保养（二级保养）时，需对润滑点进行检查和重新润滑。

《操作说明书》上有关键连接点的高强度螺栓的扭矩表。安装，维修时需根据扭矩打紧并做好标记，二级保养时，必须检查标记是否正常。

对于钢丝绳葫芦，钢丝绳，滑轮，卷筒，吊钩等是常规的二级保养条目，需用润滑脂润滑。如果润滑保养不当，不及时，滑轮，卷筒极易磨损，甚至引起破裂，严重的造成重物跌落。

03三级保养：调整和大修

三级保养俗语大保养，年度保养，..保养，就是对一，二级保养的效果进行确认，并根据一二级保养的检查结果，准备备件，在计划的时间，进行预防性更换，调整，或大修。这些工作有很强的专业技能要求，实施人员必须经过专业的培训，并有一定的经验。

如刹车的调整或更换，需检测刹车的间隙，测量刹车盘，摩擦片的磨损值，刹车磁盘的阻值等，如发现异常，进行预防性更换。

刹车如调整不当或不及时更换，就会加速磨损，严重地引起重物跌落。